冠捷科技前身為艾德蒙海外股份有限公司（Admiral Overseas Corporation），1967年創立于臺灣。發展至今，冠捷科技已是一家布局全球、擁有13座工廠、年產量超6,000萬臺的全球領先液晶顯示器及電視智能制造企業。公司液晶顯示器產銷量長期保持全球第一，占全球液晶顯示器市場總量的35%以上，液晶電視產銷量也穩居全球液晶電視市場前五。

十多年前，冠捷科技開始使用SFIS解決方案，隨著集團規模的擴大，冠捷科技面臨新的數字化問題，具體表現如下:

1. 各工廠管理模式不同、產品形態不同、客戶要求不同，導致系統管理難度大

2. 原有系統功能逐步迭代添加，功能模塊冗雜、界限不清

3. 精益化管理需求需要在系統中予以支持

4. 需要全面的設備聯機建設，構建智能化制造基礎

企業面臨人力成本上升，競爭日趨激烈，客戶的需求多樣化，為了保證冠捷長期發展和打造世界一流的品牌，提升企業的營運效率，降低制造成本；冠捷建設數字化工廠信息化系統，主要有以下需求：

IMS-MOM系統配合冠捷科技的高效全球協同戰略，幫助實現多工廠、多組織的科學管理體系，賦能冠捷科技全球顯示領域高端定位：

1. 實現SAP、OA、PLM、WMS、IoT、MES、EAM、QMS、智能能物流、滿足接口條件的設備之間的系統&系統、系統&設備之間的連接，解決企業信息化孤島現象，實現信息一體化

2. 通過看板與報表，展現生產計劃執行情況、品質狀況、設備運行狀況、物料使用情況等可視化數據，實現透明化生產

3. 通過SPC、Andon、CAPA系統及MES異常處理機制，在生產現場出現生產、質量、物料、設備等異常時，可以及時發送信息給相關責任人，減少異?？赡軒淼膿p失

4. 通過EAM設備管理系統，實現電子化設備維保、維修流程，統計設備運行、停機、待機時間，建立設備運行履歷，提高關重設備運行效率

5. 優化現場PC端固定作業的局限性，實現多終端的移動作業方式；線邊倉通過移動端實現物料管理的優化，生產工程質量通過移動的作業方式，優化了現場的作業方式，提升工作效率

6. 通過多期信息化建設，為冠捷未來建立站情中心，實現集團化營運提供核心支撐平臺

1. 構建全集團MOM體系，替換原有SFIS系統

2. 實現現有系統、生產核心設備的互聯互通，奠定智能制造信息化基礎

3. 一期在福清工廠導入，實現如下收益：

• 直接人員優化至少30人

• 設備故障時間與停機時間降低2%

• 切換效率提升，轉換成產能收益：29條SMT線體優化1.663億點/年