隨著全球能源轉型的加速與可持續發展目標的明確，新能源行業正步入一個前所未有的廣闊發展空間。然而，在迅猛發展的浪潮中，新能源行業也面臨著諸多挑戰，為應對當前市場環境，新能源行業正積極尋求數字化轉型的突破路徑，以期更高效、精準地服務于市場需求。
盤古信息依托在工業軟件研發領域深耕16年的深厚底蘊與先進經驗，精準洞察新能源行業的數字化轉型需求，為新能源行業量身打造數字化轉型解決方案，助力新能源企業突破發展瓶頸，加速數字化進程，從而在激烈的市場競爭中脫穎而出，實現可持續發展。
盤古信息精準洞察新能源行業轉型需求與挑戰
1、混合型的制造模式。新能源產業鏈結合了典型的流程型制造和離散型制造的模式特點，生產過程中包含了粉體、流體、電子、電氣、結構、裝配、檢測等多種制造形態，對企業的經營管理體系及制造運營管理提出了很高的要求。
2、新產品技術升級迭代快。新產品技術升級迭代快，產品工藝復雜，設備自動化程度高，對生產過程的管控要求高，需要對生產數據進行實時采集、對生產異常進行及時響應、對生產效率和生產品質進行實時監控。
3、產品質量、安全性要求高。企業必須從體系質量、研發質量、供應商質量、過程質量等全方面構建全面的質量管理體系，實現企業運營管理中從供應鏈上下游到產品全生命周期的縱向、橫向全要素閉環管理。
4、集團化、產業鏈高度集成。隨著企業產能爆發式增長以及上下游產業鏈整合的需求，企業管理水平很難跟上企業擴充的速度，導致集團企業在運營管理中信息斷層，決策成本浪費巨大。
盤古信息量身打造新能源行業數字化解決方案
1、生產計劃與監控。盤古信息MES制造執行系統對生產要素進行監控、追溯和預警；實現物料、車間、產線管理等；各類看板及時反饋產線動態，實現產品的6M追溯、5級全面防錯體系；實現生產數據全面可視化、數字化的運營管理。
2、物料管理。盤古信息WMS倉庫管理系統，優化倉儲及物流配送管理，實現動態庫位管理；實現與SAP、WMS、MES數據實時交互；發料配送模式全面優化，信息傳遞電子化、及時化；提升倉儲作業效率、優化現場人員配置結構。
3、質量管理。盤古信息QCS質量管理系統，全流程控制，監測物料、半成品、成品的質量問題，加快質量異常事件的處理速度；實現對物料、工序及人員等生產過程信息的記錄；建立產品與構成要素之間的雙向追溯。
4、數據分析與決策支持。盤古信息IoT設備聯網平臺，實現”STS”，將系統數據流和信息流打通，各系統之間無縫對接，形成工廠數據閉環管理；實現“MTM”，對現場關鍵設備數據進行采集分析及配方管理，為產能提升及成本降低提供數據支持。
盤古信息新能源行業數字化解決方案的應用效益
1、物料精細化管理提升。根據不同物料SKU制定了不同粒度的管理，物料實現100%條碼化精細管理，實現動態儲位管理，倉儲進出庫效率提升40%左右，倉儲轉運及上下架人員減少15%左右。
2、生產效率提升。通過生產管理系統實時掌控生產計劃完成情況，生產過程中在制品減少65%左右，產能提升18%左右，轉產速度提升35%左右，計劃周期降低4%左右。
3、質量管控能力提升。通過數字化系統實現生產過程中5M1E全方位管控和系統防呆防錯管理，同時打破傳統紙質文件查找追溯的情況，通過系統可實現快速鎖定正反向追溯，過程異常發生率降低42%左右，客戶投訴減少60%左右。
4、信息系統、設備無縫對接。全面實現STS及MTM，完美解決ERP所欠缺的執行層面的管控，大幅降低人員配置、實現無紙化作業，實現設備聯機，實時獲取設備運行數據，實時監控KPI數據，時間開動率、性能開動率、合格率、OEE、及品質數據。
5、整車廠審核通過率提升。通過打造數字化智能制造工廠全面提升物料，生產，質量等管控能力和管理水平，使客戶審核通過率提升至100%，其中審核嚴重不符合項減少98%左右，一般及輕微不符合項減少65%左右。
在企業數字化轉型浪潮不斷深化的背景下，盤古信息不僅精準聚焦于新能源行業，同時，在電子信息、PCB制造、線束線纜、機加裝備等多個領域，均推出了貼合行業特性的數字化轉型方案。未來，盤古信息將密切關注行業動態與客戶需求變化，不斷優化產品結構與創新服務模式，通過技術創新與產品迭代，為企業提供更加靈活、智能、易用的數字化解決方案，加速數字化轉型進程，實現業務增長與轉型升級的雙重飛躍。
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