實現質量前移化管理,通過來料檢驗保證原物料質量穩定性,通過系統實現物料品質預防性管理。
盤古QCS在產品開發、生產制造、供應鏈協同等業務流程中,建立貫穿始終的標準創建、異常探測、質量管控、統計分析、預防糾正、報表生成的信息集控平臺。用實時準確的數據幫助企業實現過程能力的診斷評估,采取更加積極的質量控管策略,應對潛在失效的風險采取合理的防堵措施,從而提升質量運行的穩健性,最終提升企業綜合競爭力。
市場痛點
預防能力不足
批量性質量事故頻發,給公司生產成本及交期造成較大影響。
過程管控能力不足
對生產過程中的管控粒度不夠細,良率提升遇到瓶頸。
質量數據采集及分析能力不足
數據采集延遲且準確性低,無法快速分析結果。
產品質量難追溯
人工紙質記錄產品加工過程數據及品質檢驗結果,分散存儲,不便于快速查詢追溯。
產品亮點
產品品質全面追溯
全流程記錄產品加工過程數據及品質檢驗、分析結果
及時預防品質風險
快速實現品質追溯
過程異常預防
預防性品控預警管理
過程變差自動識別
實時監控關鍵數據
不良分析鎖定改善效果對比
質量經驗沉淀與分析智能化
多種類型控制圖/制程能力自動分析
質量數據分析
過程質量控制
質量異常觸發
質量數據無紙化管理
數據統計分析智能化
內置抽樣方案及檢驗標準
質檢任務與結果自動交互
過程質量控制
質量數據分析
系統內置圖標控件
低代碼快速開發報表平臺
數據透明展示化平臺
過程變異的即時識別,并準確判異,觸發處置流程,實現快速精準應對,基于標準流程有效及時的采取防堵措施,將質量事故防患于未然,最終減少批量質量事故、降低產品報廢損耗。
質量預防能力提升
降低質量損耗
簡化質量人員的工作,實現全員品質管理,提高全流程質量控制能力,預防不良品、廢品的產生,減少返工次數,提高產品良率和生產效率。
過程管控能力提升
保證產品良率
打通現場設備及系統數據流,自動生成各級管理報表,數據采集及時性準確性提升,通過各類報表及數據BI提升管理決策效率和企業形象。